

Fomento ¨¤ economia circular
A minera??o circular ¨¦ um conceito emergente que integra pr¨¢ticas sustent¨¢veis e de economia circular no setor da minera??o. Tradicionalmente, a minera??o tem sido associada ¨¤ extra??o de recursos minerais de forma linear, onde os materiais s?o lavrados, processados, utilizados e, a parcela que n?o ¨¦ pass¨ªvel de aproveitamento, descartada. A minera??o circular, por outro lado, ¨¦ uma pr¨¢tica de maximiza??o do uso dos recursos minerais, buscando prevenir a gera??o de res¨ªduos e utilizar os que s?o gerados no processo produtivo, como est¨¦ril e rejeito.
Neste contexto, a circularidade na minera??o emerge como um pilar fundamental para a estrat¨¦gia da ÀÖ²¥´«Ã½, tornando-se alavanca essencial para o neg¨®cio e criando oportunidades significativas de compartilhamento de valor.
Programa de Minera??o Circular da ÀÖ²¥´«Ã½ ¨C Waste to Value
Alinhada ao movimento global de cuidado com o Planeta, a circularidade se materializa na ÀÖ²¥´«Ã½ por meio do Programa de Minera??o Circular ¨C Waste to Value. Com ele, buscamos estabelecer uma opera??o em dire??o ¨¤ nossa vis?o de alcan?armos o m¨¢ximo aproveitamento das nossas reservas minerais com a menor gera??o de est¨¦ril e rejeito poss¨ªvel, al¨¦m de benef¨ªcios em emiss?o de carbono em toda a cadeia de valor do processo produtivo de min¨¦rio de ferro.
O Programa j¨¢ identificou mais de 100 iniciativas de Minera??o Circular na ÀÖ²¥´«Ã½, sendo que diversas est?o em execu??o e mostram que a circularidade ¨¦ uma realidade nas opera??es. Em 2025, produzimos 26,3 Mt de min¨¦rio de ferro, 107% acima do produzido em 2024, por meio de fontes circulares e, at¨¦ 2030, temos o potencial de que aproximadamente 10% da nossa produ??o de min¨¦rio de ferro seja proveniente da minera??o circular, como resultado da amplia??o e consolida??o de solu??es de aproveitamento de materiais ao longo da cadeia produtiva.
O Waste to Value provoca uma mudan?a na forma de minerar, remodelando o futuro da minera??o por meio da inova??o dos processos, refor?ando o compromisso da ÀÖ²¥´«Ã½ para uma ind¨²stria ainda mais respons¨¢vel e se firmando como uma importante alavanca de sustentabilidade e gera??o de novas oportunidades de neg¨®cios para a companhia.
Acesse o v¨ªdeo e saiba mais sobre o Programa de Minera??o Circular
Principais frentes de atua??o do Programa e Casos de Minera??o Circular na ÀÖ²¥´«Ã½
1. Aproveitamento de est¨¦ril
Uma das frentes de valor do Waste to Value ¨¦ o aproveitamento de materiais que eram considerados est¨¦reis, a partir do desenvolvimento ou adapta??o de rotas de processamento mineral emaior n¨ªvel de inova??o e tecnologia. Estamos aproveitando est¨¦ril de forma??o ferr¨ªfera, mantendo a qualidade oferecida no mercado e de acordo com a necessidade do cliente, ou seja, estamos transformando este material em algo economicamente vi¨¢vel.
2.1 Pilha de Est¨¦ril Fosforoso
Originalmente, o processamento na Mina de Alegria era feito a ¨²mido e a recupera??o de min¨¦rio em materiais com alto teor de f¨®sforo n?o era poss¨ªvel. Quando o processamento passou a ser a seco, a Pilha de Est¨¦ril (PDE) Fosforoso se tornou uma op??o para alimenta??o na Usina como min¨¦rio rico, devido a seu alto teor de ferro, al¨¦m de colaborar para a remo??o dessa estrutura geot¨¦cnica. O material ¨¦ atualmente reaproveitado por meio de blend com outros materiais e a PDE Fosforoso se tornou uma importante frente de lavra para a Mina de Alegria, Minas Gerais.
2.2 Pilha de Est¨¦ril WH
O Projeto Maximiza??o Capanema, em Minas Gerais, iniciou pela retomada da Pilha de Est¨¦ril WH (PDE WH), aproveitando o material que ¨¦ similar ao da cava de Capanema.
Sem uso de ¨¢gua no processamento e operando ¨¤ umidade natural, a planta foi retomada em uma opera??o sem gera??o de rejeito e necessidade de barragem. A opera??o conta com um transportador de correia de longa dist?ncia (TCLD), conectando Capanema ¨¤ planta de Timbopeba, reduzindo o tr¨¢fego de caminh?es na regi?o, onde o material ¨¦ processado. Com menos etapas de atividades unit¨¢rias e sem adi??o de ¨¢gua no processamento, a utiliza??o do da pilha ¨¦ uma opera??o 100% circular, garantindo o m¨¢ximo uso do recurso mineral e um processo mais eficiente, seguro e ainda mais sustent¨¢vel.
Foram investidos cerca de R$ 5,2 bilh?es na reativa??o da unidade, que estava paralisada havia 22 anos, incluindo a moderniza??o das instala??es e a integra??o com outras minas da regi?o para a otimiza??o de processos e redu??o de impactos ambientais. As obras tiveram dura??o de cinco anos, envolveram cerca de 40 empresas e mais de 6.000 trabalhadores no pico das atividades, com prioriza??o de m?o de obra local. A opera??o conta com 800 empregados.

Foto: Arquivo ÀÖ²¥´«Ã½
2. Reaproveitamento e redu??o de rejeito
Temos desenvolvido t¨¦cnicas para reduzir a gera??o de rejeito e, consequentemente reduzirmos o impacto da disposi??o destes materiais no ambiente, al¨¦m de maximizarmos o uso dos recursos minerais.
1.1 Gelado
O Gelado, com opera??es iniciadas em 2023 em Caraj¨¢s (PA), tem reaproveitado rejeito de min¨¦rio de ferro acumulado na barragem do Gelado desde 1985, utilizando dragas 100% el¨¦tricas para extra??o mais sustent¨¢vel, colaborando diretamente para o benef¨ªcio em redu??o de emiss?es de C02e. Com uma capacidade potencial de produ??o de 25 milh?es de toneladas at¨¦ 2030, o projeto contribuir¨¢ para a redu??o de impactos ambientais e apoiar¨¢ metas de descarboniza??o da empresa. Al¨¦m disso, a concentra??o magn¨¦tica, tecnologia de beneficiamento utilizada pela primeira vez no Par¨¢, aprimora a qualidade do material que apresenta alto teor em ferro. O projeto, que refor?a a estrat¨¦gia da ÀÖ²¥´«Ã½ de desenvolver solu??es inovadoras para reutiliza??o de res¨ªduos do processo produtivo, ¨¦ citado como exemplo pelo ICMM enquanto exemplo de iniciativa de circularidade na ind¨²stria da minera??o.
1.2 Barragem de Vargem Grande
Durante o processo de descaracteriza??o da Barragem de Vargem Grande, o rejeito removido e processado nas nossas usinas gera pellet feed, ou ainda, ¨¦ vendido para parceiros minerais. Desta forma, reduzimos disposi??es tempor¨¢rias em cavas e a necessidade de novas ¨¢reas para constru??o de pilhas, minimizando riscos geot¨¦cnicos associados. O processo de descaracteriza??o da barragem com aproveitamento do rejeito nas usinas do complexo Vargem Grande est¨¢ previsto para acontecer at¨¦ 2028.

Foto: Arquivo ÀÖ²¥´«Ã½
3. Desenvolvimento de Coprodutos
Por meio de investimento em Pesquisa, Desenvolvimento e Inova??o (PD&I), estamos identificando e fomentando o desenvolvimento de produtos elaborados a partir de res¨ªduos do processo produtivo de min¨¦rio de ferro, transformando rejeito e est¨¦ril em outros produtos comercializ¨¢veis. O destaque ¨¦ para materiais com aplica??o nos setores da constru??o civil e agr¨ªcola, contribuindo para a sustentabilidade do neg¨®cio e compartilhando valor.
3.1 F¨¢brica de Blocos da Mina do Pico
Ap¨®s 10 anos de pesquisa e desenvolvimento em coopera??o t¨¦cnica com o Centro Federal de Educa??o Tecnol¨®gica de Minas Gerais (CEFET-MG), inauguramos em 2020 a F¨¢brica de Blocos do Pico, instalada na Mina do Pico, no munic¨ªpio de Itabirito (MG). A planta transforma rejeitos da minera??o em blocos intertravados para pavimenta??o de vias, promovendo a economia circular na opera??o de beneficiamento do min¨¦rio de ferro. Em 2025 foram produzidos mais de 407 K de blocos intertravados na Mina do Pico.

Foto: Arquivo ÀÖ²¥´«Ã½
3.2 Areia sustent¨¢vel
A extra??o da areia natural frequentemente ultrapassa a taxa de reposi??o natural, podendo causar impactos ambientais severos, al¨¦m de ser um recurso natural finito. Por outro lado, o processamento de min¨¦rio de ferro pode gerar rejeito, que s?o compostos basicamente de s¨ªlica, o principal componente da areia. Ap¨®s sete anos de investimento em pesquisa para encontrar solu??es para o reaproveitamento desse rejeito, a Areia Sustent¨¢vel come?ou a ser produzida em 2021, na mina de Brucutu, em S?o Gon?alo do Rio Abaixo (MG), como substituto da areia extra¨ªda do meio ambiente. Nesse mesmo ano, a ÀÖ²¥´«Ã½ iniciou a comercializa??o do produto destinado para a constru??o civil, com alto teor em s¨ªlica e baixo teor de ferro, al¨¦m de alta uniformidade qu¨ªmica e granulom¨¦trica. Em 2023, foi criada a startup Agera para desenvolver e ampliar o neg¨®cio na ÀÖ²¥´«Ã½ e, at¨¦ o final de 2025 j¨¢ foram produzidos e destinados mais de tr¨ºs milh?es de toneladas de areia sustent¨¢vel.
Como forma de gerar valor econ?mico, a iniciativa contribui para reduzir a extra??o de areia da natureza e promover benef¨ªcios sociais, como a doa??o de 30 mil toneladas ¨¤ Prefeitura de S?o Gon?alo do Rio Abaixo (MG) em 2025, que foi utilizada para a pavimenta??o da estrada que liga a comunidade de Vargem da Lua ¨¤ Mina Brucutu.

Foto: Arquivo ÀÖ²¥´«Ã½